车铣复合编程的难度主要体现在以下几个方面:
工艺路线的确定:车铣复合加工中心需要实现从毛胚料到成品的一次性完整加工,因此加工程序的编写必须与工艺路线保持一致。这要求编程人员对多通道并行加工进行综合考虑,发展工艺-编程-仿真一体化的工艺解决方案。
多轴加工方式的掌握:车铣复合加工需要掌握数控车削、多轴铣削、钻孔等多种加工方式的编程方法。编程人员需要对工序间的衔接与进退刀方式进行准确界定,同时对当前工序、加工完成后的工序模型和加工余量的分布有较为直观的认识,以便于下一道工序的程序编写和进退刀的设置。
程序整合的复杂性:通用CAM软件编写的NC程序是相互独立的,要实现车铣复合这样复杂的自动化完整加工,需要对这些各自独立的加工程序进行集成和整合。这需要对零件的工艺路线有深入理解,确定哪些程序是并行的,并对不同工艺方法的加工顺序进行确定,给出准确的换刀、装卡更换、基准转化以及进退刀指令等。
通用CAM软件的支持不足:与常规机床设备加工相比,车铣复合加工的机床运动和加工功能更为复杂。目前市面上的通用CAM软件尚不足以完全支持这些先进功能的程序编写,如在线测量、锯断、自动送料、尾座控制等程序的填写。因此,利用通用CAM软件编制的程序仍然需要大量的手工编写、调整、整合和交互才能应用于自动化的车铣复合加工。
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